原料藥生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時(shí)候需要手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，暴露時(shí)間長(zhǎng)，人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題，無(wú)錫市雙瑞機(jī)械在引進(jìn)、消化外國(guó)技術(shù)的基礎(chǔ)上，成功研制出筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)。
國(guó)內(nèi)錐形三合一一體機(jī)-三合一真空干燥機(jī)-過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點(diǎn)。絕大多數(shù)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中對(duì)濾餅的擠壓，容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象，從而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行；太依賴(lài)攪拌槳，過(guò)分追求從改進(jìn)攪拌槳結(jié)構(gòu)型式上提升設(shè)備整體性能，提高了設(shè)備成本而效果并不明顯；單純依靠夾套傳熱，傳熱面積小，干燥效果差，效率很低；受結(jié)構(gòu)限制，出料不徹底，產(chǎn)品收率低。無(wú)錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī) 針對(duì)以上問(wèn)題，從結(jié)構(gòu)和工藝兩方面提出了有效的解決方法。
錐形三合一一體機(jī)-三合一真空干燥機(jī)-過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理
無(wú)錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)是在同一密閉空間內(nèi)，通過(guò)夾套控制溫度而進(jìn)行物料的加壓或真空反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束，對(duì)物料加熱真空濃縮后，降溫結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物；啟動(dòng)攪拌主軸，使下錐體過(guò)濾板對(duì)結(jié)晶后的固液混合物進(jìn)行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進(jìn)行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應(yīng)液進(jìn)一步脫出并清除雜質(zhì)，固液分離過(guò)程結(jié)束可得到較干的固相物；啟動(dòng)內(nèi)加熱螺帶，對(duì)物料加溫真空干燥得到達(dá)到一定干度的產(chǎn)品。
錐形三合一一體機(jī)-三合一真空干燥機(jī)-過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
無(wú)錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥一體機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無(wú)死角快開(kāi)出料裝置或無(wú)死角氣動(dòng)出料球閥。
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無(wú)錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的錐形三合一一體機(jī)-三合一真空干燥機(jī)-過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 性能優(yōu)點(diǎn)
從筒錐式多功能機(jī)處理各種不同物料的實(shí)際操作使用可發(fā)現(xiàn)，筒錐式連續(xù)過(guò)濾干燥機(jī)具有很多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)有：
① 一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
② 操作彈性大，能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，使之適應(yīng)工藝條件的變化。
③ 該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。
④ 全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。
⑤ 既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。
⑥ 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。
⑦ 該機(jī)的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。
無(wú)錫雙瑞研發(fā)生產(chǎn)的錐形三合一一體機(jī)-三合一真空干燥機(jī)-過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)可以在一個(gè)設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過(guò)濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過(guò)程的各工藝過(guò)程都是在密閉環(huán)境中進(jìn)行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，特別適合原料藥以及精細(xì)化工的生產(chǎn)。
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