由于納米材料顆粒小、比表面積大，導致納米顆粒極易發(fā)生團聚，分散不均勻甚至出現絮凝和沉降，這會嚴重影響下游產品的均勻性和穩(wěn)定性。目前主要通過高壓均質技術對物料進行分散處理，該技術憑借高壓使物料快速的通過微細孔道，并在孔道中被高速剪切、撞擊從而達到均質分散的效果。然而在使用高壓均質技術分散時，顆粒容易在微細孔道中殘留聚集，造成孔道堵塞、清洗困難等問題，該問題使高壓均質技術無法用于高粘或者高固含量的物料分散。此外，由于高壓均質機的微孔道長度短、流速極高，物料在微孔道中受到的剪切均質時間極短（1-10 ms），導致物料很難一次性均勻分散，往往需要循環(huán)均質多次才能將團聚完全粉碎，并會帶來局部放熱嚴重、難以控溫的問題。高壓均質技術一般通過增加循環(huán)流量來完成放大，但在增加流量時壓力會相應下降，導致放大生產時均質效果變差，進而導致產品性能下降。因此，高壓均質用于分散還存在生產效率較低、量產放大成本高、高壓操作有安全隱患等問題。超聲微流體納米分散機由于超聲波輻射下的微通道長度可達數米，物料在流經微通道時將受到長時間、高強聲場的聲空化剪切均質，可以實現在線連續(xù)分散，并使每個顆粒團聚都能被徹底粉碎。該均質分散技術可與前端生產設備無縫銜接，實現連續(xù)式在線操作；不僅分散效率高、量產放大快速，還可以處理高粘度（最高10-50 萬cP）高固含量（最高可達60%）的物料；還有無需高壓、操作安全便捷、能耗低、清洗便捷等優(yōu)點。
