流化床造粒機(jī)簡介

海韋爾FL系列流化床造粒機(jī)又稱流化床造粒機(jī)、流化床造粒工藝

可將頂噴造粒和干燥集成在一個單元中，用于流化床加工。

流化床造粒機(jī)頂噴造粒技術(shù)在藥物固體劑型生產(chǎn)中的應(yīng)用。

海韋爾流化床造粒機(jī)由空氣處理單元、噴霧系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、物料進(jìn)料系統(tǒng)、CIP就地清洗系統(tǒng)等組成。

海韋爾流化床造粒機(jī)使用含有固體的液體，如溶液、懸浮液或熔體，將其噴入流化床系統(tǒng)。由于高熱交換，水溶液或有機(jī)溶液立即蒸發(fā)，固體形成小顆粒作為起始芯。這些與其他液體一起噴灑，蒸發(fā)后，在起始芯周圍形成堅(jiān)硬的涂層。

此步驟在流化床中不斷重復(fù)，使顆粒像洋蔥一樣一層一層地生長?；蛘?，可以提供一定體積的合適起始芯。在此選項(xiàng)中，液體僅用作正在應(yīng)用的固體的載體。

顆?？梢苑浅Ｖ旅埽?yàn)樗鼈兪欠謱由L的，因此耐磨損。可以專門調(diào)整粒度、殘留水分和固體含量等參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)最多樣化的產(chǎn)品特性。使用噴霧造粒，可以生產(chǎn) 50 微米至 5 毫米的中等大小的顆粒。

如果噴霧液體系統(tǒng)不用于噴霧液體，則流化床造粒機(jī)可以用作干燥機(jī)。

海韋爾擁有用于工廠或?qū)嶒?yàn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)品開發(fā)階段的實(shí)驗(yàn)室機(jī)械，請關(guān)注海韋爾公司的實(shí)驗(yàn)室流化床造粒機(jī)。

流化床造粒機(jī)主要用作食品或藥品小批量生產(chǎn)的造粒機(jī)設(shè)備。如果您需要用于化學(xué)品或肥料的大批量造粒設(shè)計(jì)，請查看我們公司的輥式壓實(shí)造粒機(jī)。

流化床制粒機(jī)是固體制劑生產(chǎn)線中最關(guān)鍵的設(shè)備。海韋爾固體劑型制藥制粒線包括高剪切混合機(jī)、濕法制粒機(jī)、流化床干燥機(jī)、升降柱、錐形磨機(jī)、真空輸送系統(tǒng)、攪拌機(jī)等。頂噴制粒機(jī)作為固體制劑生產(chǎn)線中的干燥設(shè)備，主要用于干燥高剪切制粒機(jī)制成的濕顆粒。但頂噴制粒機(jī)也可以單獨(dú)用作單個制粒機(jī)。因此，這種頂噴制粒機(jī)不僅可以作為生產(chǎn)線使用，也可以單獨(dú)用作制粒機(jī)。

流化床造粒機(jī)描述

加熱和凈化的空氣通過吸風(fēng)機(jī)流入塔內(nèi)，顆?；蚍勰┰谒?nèi)呈均勻的流體狀態(tài)，使用一組過濾袋防止粉末泄漏，并排出蒸發(fā)的水以達(dá)到干燥目的。如果再加一把噴槍，可以將粘合劑或活性成分向下噴入均勻的流體粉末中，每當(dāng)粉末結(jié)合成顆粒時，就會干燥以獲得所需的水分含量。

頂噴流化床造粒機(jī)

頂噴造粒機(jī)在一鍋工藝中將較細(xì)的顆粒凝聚成較大的自由流動的顆粒。成分通過向上流動的熱空氣混合和預(yù)熱。通過將液體噴入流化粉末中發(fā)生造粒。隨后用加熱的空氣干燥顆粒。頂噴流化床造粒機(jī)還可用于頂噴涂層、液體分層和即時。特殊功能包括選擇空氣分配器和一鍋處理。

流化床造粒機(jī)的干燥

暖空氣通過穿孔分配器吹出，快速溫和地干燥配方，直到達(dá)到所需的殘留水分含量。產(chǎn)品中蒸發(fā)的水分隨干燥空氣排出。特殊功能包括多種空氣分配器和較短的處理時間。

對于流化床系統(tǒng)，安全始終是首要考慮。由于產(chǎn)品帶有靜電荷，流化床室內(nèi)始終存在爆炸環(huán)境的風(fēng)險。當(dāng)使用溶劑作為粘合劑時，安全風(fēng)險會加劇。海韋爾將流化床設(shè)計(jì)為過壓，爆炸情況（正確稱為“爆燃”）包含在流化床室內(nèi)。海韋爾還提供通風(fēng)設(shè)計(jì)，可將過壓情況安全地引導(dǎo)到開放、安全的地方。流化床噴霧造粒技術(shù)是造粒機(jī)的最佳機(jī)器。

流化床制粒機(jī)規(guī)格

流化床造粒機(jī)結(jié)構(gòu)

1.流化床造粒機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)

恒定的空氣凈化、溫度和濕度是確保產(chǎn)品質(zhì)量的最重要條件之一。海韋爾可提供流化床造粒機(jī)系統(tǒng)模塊化單元組合空氣處理單元的方法。

流化床噴霧造粒進(jìn)氣系統(tǒng)由除濕（可選）、初級過濾器、中級過濾器、高溫高效過濾器（H13）和精確控溫的加熱器組成。進(jìn)氣流量、速度和壓力是可變和可控的。對于流化床造粒的加熱器，流化床造?？梢允钦羝崞骰螂娂訜崞?。對進(jìn)氣進(jìn)行除濕有助于減少環(huán)境空氣濕度變化的影響，從而確保流化床干燥工藝的效率。過濾的另一個目的是防止流化室中的空氣回流到加熱器，便于清潔。

出口空氣已在機(jī)器內(nèi)部過濾。為了滿足特殊的排放控制法規(guī)，我們提供各種二次過濾和除塵裝置，例如復(fù)合水力型。

2.流化床制粒機(jī)主體結(jié)構(gòu)

流化床干燥制粒機(jī)主體結(jié)構(gòu)由底碗、可移動的帶推車的成品碗、流化室、膨脹室/過濾室組成。底碗、成品容器、流化室為充氣硅膠墊圈，密封處有壓縮空氣檢測傳感器，確保密封可靠。

3.流化床頂噴制粒機(jī)噴霧系統(tǒng)

噴槍是流化床制粒機(jī)的核心，是影響工藝的重要因素之一，如中藥浸膏顆粒的膏粉比例、西藥顆粒的粘合劑用量、粒度分布、一致性、包衣質(zhì)量等。

海韋爾機(jī)械提供多種規(guī)格的噴嘴，優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保理想的液體分布方式，如單口噴嘴、多口噴嘴，以滿足不同的工藝要求。

此外，優(yōu)化的結(jié)構(gòu)和出色的加工工藝使其操作和清洗方便。液體泵將為噴槍提供介質(zhì)。我們提供各種蠕動泵和隔膜泵。此外，我們還可以選擇特殊的裝置來保持特定介質(zhì)的溶液和霧化空氣的溫度，以確保供應(yīng)到噴嘴的介質(zhì)的穩(wěn)定性。

4、流化床制粒機(jī)產(chǎn)品過濾器

FL系列頂噴流化床制粒機(jī)，流化床工藝順利實(shí)施的基礎(chǔ)是物料處于良好的流化狀態(tài)，通過高效的流化床制粒過程繼續(xù)清粉。

單濾室或雙濾室氣動振打可選，由于特殊的密封結(jié)構(gòu)和連接方式，清粉效率高，足以勝任高難度工藝操作。

脈沖反吹清粉系統(tǒng)是海韋爾的另一項(xiàng)設(shè)備，通過特制噴嘴噴出高壓氣流，通過過濾器循環(huán)反吹清粉。過濾器有不銹鋼過濾器（選配）和防靜電布袋過濾器兩種，具有良好的過濾和清粉性能，過濾精度極高（3-5μm），不銹鋼過濾器使用壽命長，但價格昂貴。

過濾器清粉方式有脈沖反吹和圓筒振打布袋兩種。

脈動反吹清灰

另一個不容忽視的重要特點(diǎn)是，脈動反吹清灰有利于保持流化床相對穩(wěn)定的負(fù)載壓力，這在某些工藝操作中顯然是有利的。

圓筒振打清灰

另一種清灰方式是圓筒振打袋式過濾器，但只能使用一個袋式過濾器。其最大的優(yōu)點(diǎn)是布袋數(shù)量為一個，可從過濾器上吊下，更換布袋過濾器方便。

其實(shí)，無論是袋式過濾器還是筒式過濾器，都可以采用氣囊密封，將濾室與流化床分隔開，這樣可以非常快速方便地拆卸過濾器，也有利于人員保護(hù)。

流化床制粒機(jī)應(yīng)用

FL系列流化床制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

1.西藥

壓片前制粒、干燥。

2.中藥

濃縮顆粒的制粒、干燥。

3.食品

方便食品、速溶保健食品、咖啡、可可、奶粉、果味粉、調(diào)味品的制粒、干燥。

4.化工

顏料、染料、合成原料的制粒、干燥。

流化床造粒機(jī)結(jié)構(gòu)材料

海韋爾機(jī)械可提供 FL 系列流化床造粒機(jī)，接觸部件采用 SS304、SS316L、鈦、雙層不銹鋼等材質(zhì)制造。對于流化床造粒機(jī)的控制系統(tǒng)，海韋爾有按鈕、PLC+HMI 等選擇，對于超級混合造粒機(jī)的主要電氣元件，可以選擇知名品牌。

流化床造粒機(jī)結(jié)論

海韋爾是領(lǐng)先的 FL 流化床造粒機(jī)制造商和供應(yīng)商，我們始終不會讓您失望，因?yàn)槲覀冊噲D建立與您的反饋相關(guān)的品牌，所以您的滿意就是我們的動力。我們堅(jiān)持不懈地滿足您的需求，致力于制造出在價格、質(zhì)量和交付方面超出您期望的流化床造粒機(jī)。如果您正在尋找任何容量的流化床造粒機(jī)，那么您來對地方了，立即聯(lián)系海韋爾機(jī)械。

什么是造粒？

造粒是通過團(tuán)聚技術(shù)增大顆粒的過程。

即把小顆粒形成為粒料或顆粒的過程。

這是流化床造粒工藝的簡單分步說明。

這項(xiàng)技術(shù)已被許多材料加工行業(yè)采用，例如制藥、食品和化學(xué)工業(yè)，僅舉幾例。

例如，它是生產(chǎn)固體劑型藥物的常用工藝，可改變配方，提高壓實(shí)性和流動特性。

理想情況下，該工藝將確保最終產(chǎn)品具有一致的硬度和均勻的含量。

如上圖所示，在造粒過程中，顆粒相互粘附。

這會產(chǎn)生尺寸較大的最終產(chǎn)品，如上圖所示。

流化床造粒機(jī)造粒的目的

流化床造粒機(jī)造粒技術(shù)是制藥領(lǐng)域中新興的造粒技術(shù)。在制藥領(lǐng)域，流化床造粒是一種關(guān)鍵技術(shù)，它可改善粉末特性，從而提高藥物劑型的功能特性，即溶解度和溶解度。了解和控制關(guān)鍵工藝參數(shù)可獲得高質(zhì)量的顆粒。

增加混合物的密度，使其每單位重量占用的體積更小，以便更好地儲存和運(yùn)輸。

便于體積和計(jì)量分配。

改善配方的外觀。

提高分散性。

減少接觸有毒物質(zhì)并減少與工藝相關(guān)的危害。

減少造粒過程中的粉塵形成。

形成球形顆粒是為了改善粉末的流動特性。

為了使細(xì)粉足夠填充顆粒之間的空隙

以便更好地壓實(shí)。