籃式制粒機(jī)簡介
海韋爾機(jī)械籃式造粒機(jī)(又名旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)/擠出造粒機(jī)/旋轉(zhuǎn)籃式擠出造粒機(jī))是一種將濕物料通過帶有S型銑刀的不銹鋼篩筒篩網(wǎng)擠出的設(shè)備。通過金屬絲篩網(wǎng),濕粉狀原料可以研磨成顆粒,旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)也廣泛用于將已經(jīng)結(jié)塊的顆粒粉碎成成品顆粒?;@式造粒機(jī)可以自動出料,籃式造粒符合GMP要求,擠籃式造粒機(jī)是一臺很好的造粒機(jī)?;@式造粒使物料混合成所需的顆粒。特別適用于粘度大的物料。造粒成型率高,顆粒外觀完美。自動出料,避免了人工出料造成的顆粒損壞。擠出造粒機(jī)適合流水線生產(chǎn)。分級機(jī)結(jié)構(gòu)合理,外觀美觀。
ZL系列籃式制粒機(jī)通常是濕法制粒生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。制粒生產(chǎn)線包括以下設(shè)備:CH西格瑪混合機(jī)或GHJ高剪切混合機(jī)、YK系列振蕩制粒機(jī)或ZL系列籃式制粒機(jī)、離心式滾圓機(jī)、干燥機(jī)(如振動流化床干燥機(jī)、靜態(tài)流化床干燥機(jī)、立式流化床干燥機(jī)或熱風(fēng)爐)和振動篩。該生產(chǎn)線可以將干粉制成均勻且速溶的顆粒。如果客戶希望將最終的顆粒制成球形,則將濕顆粒送入QL制粒機(jī)以獲得濕顆粒并通過干燥機(jī)干燥。
海韋爾機(jī)械擁有用于工廠或?qū)嶒?yàn)機(jī)構(gòu)產(chǎn)品開發(fā)階段的實(shí)驗(yàn)室機(jī)械,請關(guān)注海韋爾公司的實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)籃式制粒機(jī)。
籃式造粒機(jī)描述
材料通過重力送入擠出造粒機(jī),并通過擠壓葉片刮過穿孔篩,形成直徑受控的圓柱形擠出物。然后,擠出物落到旋轉(zhuǎn)臺上,排出到下一個加工步驟。
在我們的籃式擠出機(jī)的上腔中,反向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部破碎桿系統(tǒng)將較大的濕潤進(jìn)料塊打碎,使?jié)駶櫸镔|(zhì)通過重力向下輸送到底部擠壓轉(zhuǎn)子臂,進(jìn)而使材料致密化并通過篩籃擠出。通過我們專有的卸料槽設(shè)計,成型的擠出物可以無損地排出。
旋轉(zhuǎn)籃式制粒機(jī)規(guī)格
型號 | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
制粒尺寸(mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
產(chǎn)能(Kg) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
功率(KW) | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 | 11 |
重量(Kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
尺寸(mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*900*1100 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1.海韋爾機(jī)械保留設(shè)計權(quán),恕不另行通知。 2.籃式造粒機(jī)的所有規(guī)格盡可能準(zhǔn)確,但不具有約束力。 |
籃式造粒機(jī)的組件
1. 籃框和篩
籃框是籃式造粒機(jī)的核心組件。它是一個圓柱形容器,底部和側(cè)壁均帶孔?;@框負(fù)責(zé)容納要造粒的材料并讓顆粒通過。
篩子采用穿孔金屬板制成。它用作網(wǎng)篩并包裹在籃筐周圍。篩子采用不銹鋼結(jié)構(gòu),用于對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子壓碎的顆粒進(jìn)行分級和篩選。
籃式造粒機(jī)篩子有各種尺寸和穿孔類型。篩子可根據(jù)您的生產(chǎn)需求幫助實(shí)現(xiàn)所需的顆粒大小。我們的篩子是圓形的。穿孔金屬板的最小孔為 1.5 毫米。
1.1 籃框的類型
籃式造粒機(jī)有不同類型的籃,包括固定籃和可拆卸籃。固定籃框永久固定在造粒機(jī)上,而可拆卸籃子可以輕松拆卸以進(jìn)行清潔和維護(hù)。
1.2 籃框和篩子所用的材料
籃框和篩子由不同的材料制成,包括不銹鋼和碳鋼。不銹鋼是制作籃框的最常見材料,因?yàn)樗哂心透g性和耐用性。
2. 葉輪
旋轉(zhuǎn)籃式造粒機(jī)的葉輪是一個旋轉(zhuǎn)部件,負(fù)責(zé)混合和攪拌籃內(nèi)的材料。葉輪確保材料分布均勻,顆粒大小和形狀均勻。葉輪位于籃內(nèi),高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,將材料推向籃壁。
2.1 葉輪設(shè)計
葉輪的設(shè)計影響造粒過程的效率和效果。葉輪設(shè)計成不同的形狀和尺寸,葉片數(shù)量也各不相同。葉輪設(shè)計應(yīng)確保材料混合均勻,顆粒具有所需的大小和形狀。
2.2 葉輪所用材料
葉輪由不同的材料制成,包括不銹鋼和碳鋼。不銹鋼是制造葉輪的最常用材料,因?yàn)樗哂心透g性和耐用性。
3. 驅(qū)動機(jī)構(gòu)
驅(qū)動機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)旋轉(zhuǎn)籃筐內(nèi)的葉輪。它由幾個部件組成,包括電機(jī)、皮帶和滑輪。
3.1 電機(jī)
電機(jī)是驅(qū)動機(jī)構(gòu)的主要部件,負(fù)責(zé)提供旋轉(zhuǎn)葉輪所需的動力。電機(jī)的馬力和轉(zhuǎn)速取決于籃筐造粒機(jī)的大小和類型。
3.2 皮帶
皮帶負(fù)責(zé)將動力從電機(jī)傳輸?shù)交啞K上鹉z或合成材料制成,應(yīng)適當(dāng)張緊以確保有效的動力傳輸。
3.3 滑輪
滑輪負(fù)責(zé)將動力從皮帶傳輸?shù)饺~輪。它們有不同的尺寸和材料,應(yīng)正確對齊以確保有效的動力傳輸。
籃式造粒機(jī)應(yīng)用
ZL系列籃式造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品和電子行業(yè)。
1. 食品行業(yè)
面糊、調(diào)味品、速食、香料和草藥混合物、糖基糖果片
2. 化學(xué)工業(yè)
塑料著色、色母粒、液體添加粉末混合、粉末涂料。
3. 制藥行業(yè)
顆粒混合物、粉末混合物、濕法造粒
4. 化妝品行業(yè)
陶瓷牙科混合物、眼影、面粉
旋轉(zhuǎn)籃式造粒機(jī)特點(diǎn)
海韋爾機(jī)械 ZL 系列旋轉(zhuǎn)籃式造粒機(jī)與傳統(tǒng)解決方案相比具有以下優(yōu)勢。
1. 轉(zhuǎn)子葉片和籃式篩之間的角度和間隙可調(diào),可優(yōu)化擠壓力。
2. 有效擠壓路徑短,可很大程度降低熱敏活性物質(zhì)的溫升。
3. 擠壓造粒機(jī)的篩網(wǎng)尺寸為 0.8 至 5.0 毫米
4. 擠出物非常適合滾圓。
5. 簡單的自由落體排放。
6. 內(nèi)部反向旋轉(zhuǎn)破碎棒可防止材料粘在一起。
7. 設(shè)計符合 GMP - 現(xiàn)行良好生產(chǎn)規(guī)范。
8. 所有產(chǎn)品接觸部件均為 AISI 316,非接觸部件均為 AISI 304。
9. 均勻造粒,濕料和干料的細(xì)粉更少。
10. 旋轉(zhuǎn)籃式造粒機(jī)操作簡單;移動、清潔、方便。
11. 運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、操作簡便。
12. 機(jī)器內(nèi)外表面拋光處理,無死角,清理方便,無交叉污染,符合GMP要求。
13. 轉(zhuǎn)籃式制粒機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)可采用手動或螺旋進(jìn)料器。
14. 轉(zhuǎn)籃式制粒機(jī)噪音小,密封性好。
旋轉(zhuǎn)籃式造粒機(jī)結(jié)構(gòu)材料
海韋爾機(jī)械能夠提供我們的 ZL 系列旋轉(zhuǎn)造粒機(jī),其接觸部件采用 SS304、SS316L、鈦、雙層不銹鋼等制造。對于旋轉(zhuǎn)籃式擠壓造粒機(jī)的控制系統(tǒng),海韋爾機(jī)械有按鈕、PLC+HMI 等選擇,而對于旋轉(zhuǎn)篩分造粒機(jī)的主要電氣元件,可以選擇 ABB、西門子等知名品牌。
籃式造粒機(jī)維護(hù)技巧
為了確?;@式造粒機(jī)的使用壽命和高效運(yùn)行,定期維護(hù)至關(guān)重要。以下是一些技巧:
清潔
應(yīng)定期清潔籃式造粒機(jī)以防止積聚和污染。應(yīng)徹底拆卸和清潔葉輪、籃子和其他部件。
潤滑
應(yīng)定期潤滑旋轉(zhuǎn)籃式造粒機(jī)的運(yùn)動部件以防止磨損。油應(yīng)為高品質(zhì)并適量使用。
檢查
應(yīng)定期檢查籃式造粒機(jī)是否有磨損跡象。應(yīng)及時更換任何損壞的部件以防止進(jìn)一步損壞。