1.成型灌裝部分
由放膜盤、伺服傳送夾具、成型、修整底邊、灌裝泵、物料桶、物料循環(huán)泵工位組成,完成膜料的制殼、灌裝工序
2.冷卻箱部分
由兩組八卦盤鏈條傳送系統(tǒng)、八卦導(dǎo)膜系統(tǒng)、傳動保持系統(tǒng)、冷水管道、保溫系統(tǒng)、冷交換器組成,灌裝后的栓殼通過八卦盤內(nèi)鏈條傳送走完1#盤連續(xù)進入2#八卦盤(1#盤與2#盤中間配有過渡裝置,防止1#與2#盤之間堆積和拉斷現(xiàn)象),完成固化工序。物料冷凍特性不一樣所選擇的冷卻溫度不一樣,通過分別調(diào)節(jié)兩個冷卻盤的冷卻溫度(變頻可調(diào)),實現(xiàn)所需固化要求。機架配有滾輪和地腳,方便移位和定位。參數(shù)設(shè)置在觸摸屏內(nèi)完成。經(jīng)灌裝后的栓殼連續(xù)進入冷卻軌道,鏈條連續(xù)送入冷卻后送至封尾工位.
3. 封尾完成部分
固化后的條帶經(jīng)封尾伺服傳送機構(gòu)、導(dǎo)料槽機構(gòu),連續(xù)進入模具預(yù)熱、封口和批號模具,進行批號打印。批號根據(jù)用戶需求更換字碼,然后修整底邊及中間刻線、修整頂邊、最后由伺服送膜盤送入剪刀最終切割分切成設(shè)定的栓劑產(chǎn)品。進入出料口送入下道工序。粒數(shù)設(shè)定在觸摸屏內(nèi)完成,可任意設(shè)定,操作簡單。
4.人機界面
觸摸屏選用西門子十寸屏,可編程序控制器采用原裝西門子品牌。字體清楚,質(zhì)量可靠。所有參數(shù)觸摸屏內(nèi)完成,跟換模具、更換品種簡易。所有報警在主控畫面顯示,維修方便。
產(chǎn)量 | 6500—10000粒/時 |
單粒劑量 | 0.5—5ml |
藥量允許范圍 | <±2% |
品種 | 子彈頭形,魚雷形狀,鴨嘴形,及其它特殊形狀。 |
適用對象 | 合成脂肪酸甘油脂,甘油明膠,聚乙二醇等聚成 |