做制藥人時(shí)間長(zhǎng)了，總會(huì)落下一些職業(yè)病，并且時(shí)間越長(zhǎng)，病情可能越重。其中，制藥業(yè)的工作人員主要面臨的職業(yè)病危害包括粉塵污染、有毒物質(zhì)、噪聲等。
業(yè)內(nèi)表示，當(dāng)前，制藥過程分為原料藥生產(chǎn)、制劑生產(chǎn)兩大操作。在原料藥生產(chǎn)過程中，由于用到的原輔材料比較多，這些物質(zhì)一般具有易燃、易爆、有毒、有害的特點(diǎn)，且污染危害大，容易影響操作人員的健康。而在制劑生產(chǎn)過程中，藥物活性的粉塵污染問題比較突出。
制藥車間方面的職業(yè)病
在制藥車間內(nèi)，普通原料粉塵、藥物性粉塵、有害氣體、有毒蒸氣等會(huì)給制藥人帶來呼吸方面的危害。
例如，在制藥過程中，制藥人對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行裝料，中途取樣、粉碎、篩分等都容易接觸到粉塵。
從過濾器或離心分離機(jī)中卸載物料，往干燥器中裝料，分裝物料等容易接觸毒氣/有毒蒸氣。
同時(shí)，操作人員對(duì)槽罐、反應(yīng)釜進(jìn)行清潔時(shí)，還有可能面臨缺氧的環(huán)境。
藥品生產(chǎn)方面的職業(yè)病
在藥品的生產(chǎn)過程中，如果制藥設(shè)備和管道密閉性不夠高、銹蝕滲漏等情況容易危害操作人員的健康。
在清理設(shè)備或檢修時(shí)，如果設(shè)備及管道中還殘存有毒化學(xué)物質(zhì)，會(huì)使操作人員接觸到這些，同時(shí)不排除有液態(tài)化學(xué)品飛濺出來的可能。
另外，如果操作人員接觸這些液態(tài)或者蒸氣態(tài)有毒物質(zhì)的時(shí)間過長(zhǎng)，通風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)又不完善，就可能造成身體危害，長(zhǎng)期接觸會(huì)加大了職業(yè)病危害事故的風(fēng)險(xiǎn)。
防護(hù)措施的必要性
正因?yàn)橹扑幋嬖诤芏辔：Φ饺梭w的風(fēng)險(xiǎn)，因此采取必要的防護(hù)措施非常重要。例如，在制藥過程中，粉塵、化學(xué)液體、微生物、高溫、沖擊物等會(huì)危害身體，車間的操作人員通常就需要穿連體式防護(hù)服。
業(yè)內(nèi)表示，穿上防護(hù)度主要出于兩方面的原因，一方面是由于制藥車間對(duì)潔凈度有一定要求，防止人員污染藥品。
另一方面，有利于保護(hù)操作人員的皮膚，防止藥物活性粉塵粘附在皮膚上，或者在設(shè)備清洗、維護(hù)、檢修、物料離心甩干、投加液態(tài)化學(xué)品物料時(shí)，防止液態(tài)化學(xué)品物料飛濺到皮膚產(chǎn)生危害。
自動(dòng)化作業(yè)減少人為干預(yù)
除了必要的采用個(gè)人防護(hù)措施，加強(qiáng)員工衛(wèi)生宣傳教育與監(jiān)督管理以外，設(shè)備、車間的改進(jìn)設(shè)計(jì)對(duì)整個(gè)車間的安全環(huán)境具有重要作用。
例如，可以改善工藝或設(shè)備設(shè)計(jì)以減少有害物散發(fā)，或者采用自動(dòng)化作業(yè)，以機(jī)器代替人，減少一些需要人工接觸的危險(xiǎn)性工作，提高效率的同時(shí)，也提升了操作的安全性。另外，隔離、密閉操作，能夠有效防止交叉污染、粉塵污染等事故的發(fā)生。
這些對(duì)工藝或設(shè)備改進(jìn)的要求給相關(guān)的設(shè)備制造企業(yè)也帶來新的契機(jī)與挑戰(zhàn)，例如密閉性的制藥裝備近年來受到廣泛使用，催生了更多高密閉的設(shè)備或生產(chǎn)線，為企業(yè)生產(chǎn)帶來更高效、安全、低成本的效果。
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