隨著制藥裝備企業(yè)的年中報(bào)告紛紛出爐，我們對(duì)上半年制藥裝備行業(yè)的成績得以大概了解。從幾家巨頭企業(yè)的情況來看，2019年上半年我國制藥裝備行業(yè)整體情況較好，但隨著成本的上漲，以及市場競爭激烈、產(chǎn)品重疊率高等，企業(yè)下半年依然面臨較大的壓力。
業(yè)內(nèi)表示，從企業(yè)競爭的角度來看，制藥裝備企業(yè)受內(nèi)外市場的沖擊，競爭力難以提升，同時(shí)，國內(nèi)的制藥裝備企業(yè)主要存在作業(yè)不夠標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理不規(guī)范、職業(yè)素養(yǎng)難以提高、產(chǎn)品質(zhì)量水平低、專業(yè)人才短缺這5大痛點(diǎn)，需要進(jìn)一步改善。
其一，作業(yè)不夠標(biāo)準(zhǔn)化。在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化方面，國內(nèi)的制藥裝備企業(yè)還不夠規(guī)范，組裝的精度不夠高。
對(duì)比國外的情況，如楚天在學(xué)習(xí)德國企業(yè)制造**的過程中發(fā)現(xiàn)，其組裝作業(yè)指導(dǎo)書會(huì)包含裝配流程規(guī)范、裝配技術(shù)規(guī)范，裝配圖包括裝配步驟及工藝技術(shù)要求、裝配的位置尺寸，采用專用工裝，嚴(yán)格按照裝配工藝要求的尺寸保證組裝精度。
其二，現(xiàn)場管理不規(guī)范。業(yè)內(nèi)表示，國內(nèi)的制藥裝備企業(yè)缺乏現(xiàn)場管理的意識(shí)和重視程度，往往會(huì)忽略這方面的內(nèi)容。隨著企業(yè)生產(chǎn)成本的提高，現(xiàn)場管理也被行業(yè)高度重視。
制藥裝備企業(yè)應(yīng)制定明確的現(xiàn)場管理規(guī)范，節(jié)點(diǎn)控制嚴(yán)謹(jǐn)，使其實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)更好、更方便、快捷的管理，有效地降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
其三，職業(yè)素養(yǎng)難以提高。德國技術(shù)工人信奉“慢工出好活”的工匠**，而我國的技術(shù)工人缺乏較高的自覺性和工匠**，且職業(yè)素養(yǎng)不高，使得市場上假冒偽劣、偷工減料生產(chǎn)的制藥裝備屢次出現(xiàn)，一旦投入生產(chǎn)使用，必然將給企業(yè)帶來一定的影響。
西門子公司的創(chuàng)始人維爾納·馮·西門子曾表示，“人口有8000萬的德國，之所以有2300多個(gè)世界品牌，靠的是德國人的工作態(tài)度，是他們對(duì)每個(gè)生產(chǎn)技術(shù)細(xì)節(jié)的重視”。正是因?yàn)檫@種工匠**，成就了“德國制造”的形象，這也是我國每個(gè)藥機(jī)人需要高度重視和學(xué)習(xí)的**。
其四，產(chǎn)品質(zhì)量水平低。提升制藥裝備質(zhì)量，才能提高競爭力。然而很多人認(rèn)為，提高質(zhì)量必然降低效率，并且需要花費(fèi)高額的技術(shù)成本，中小企業(yè)難以承擔(dān)市場風(fēng)險(xiǎn)。
業(yè)內(nèi)表示，“提高質(zhì)量必然降低效率”是錯(cuò)誤觀點(diǎn)，質(zhì)量和效率可以同時(shí)提升，需要定標(biāo)準(zhǔn)、建流程、抓執(zhí)行，人人參與，方能推進(jìn)質(zhì)的改變。
其五，專業(yè)人才短缺。由于制藥裝備行業(yè)涉及藥學(xué)，尤其是集制藥工藝學(xué)以及生物技術(shù)、化學(xué)、金屬材料學(xué)、機(jī)械原理、電工學(xué)、制冷技術(shù)、暖通技術(shù)、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)等為一體的的綜合性應(yīng)用學(xué)科。
專業(yè)人才缺乏，企業(yè)招聘遇到的大部分是“門外漢”，使得不少企業(yè)犯了難。制藥裝備人才需求持續(xù)擴(kuò)大，人才短板還需要各個(gè)高校、科研院所、企業(yè)等各方面的努力補(bǔ)給。
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