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CPHI制藥在線 資訊 新形勢下,我國灌裝機制造業(yè)呈現(xiàn)哪些發(fā)展趨勢?

新形勢下,我國灌裝機制造業(yè)呈現(xiàn)哪些發(fā)展趨勢?

來源:制藥網(wǎng)
  2019-12-18
目前,市場上的許多新型灌裝設(shè)備都是由幾臺可以獨立工作的設(shè)備經(jīng)過智能組合而成,可以按用戶的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線,用戶只需在更換小的部件的情況下就能完全滿足對不同容器、不同液體的灌裝,而且灌速度調(diào)節(jié)自如,滿足用戶的不同的灌裝要求。

  灌裝機是包裝機中的一部分,在制藥、食品等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。據(jù)了解,我國灌裝機灌裝機械制造業(yè)起步較晚,早期以手工灌裝為主,設(shè)備工藝落后,灌裝速度慢,且存在衛(wèi)生問題。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,尤其是進入20世紀(jì)80年代,我國不僅能夠生產(chǎn)中小型的灌裝機,而且開始生產(chǎn)大型的灌裝機,部分國產(chǎn)灌裝機企業(yè)參照國外全自動液體灌裝機的機型,并結(jié)合國內(nèi)的實際情況,獨立開發(fā)設(shè)計并制造新型的全自動液體灌裝生產(chǎn)線,與國外同類產(chǎn)品相比,國產(chǎn)設(shè)備具有良好的價格性能比,且技術(shù)水平也上了一個臺階。
 
  目前,我國的灌裝機械制造業(yè)經(jīng)歷了仿制、引進、消化、吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)等過程,正在不斷縮小與國外產(chǎn)品、技術(shù)之間的差距,朝著高質(zhì)量方向發(fā)展。市場是瞬息萬變的,在新的形勢下,我國灌裝機械制造業(yè)將呈現(xiàn)出幾大發(fā)展趨勢呢?
 
  生產(chǎn)高速化
 
  2019年,我國醫(yī)藥政策不斷,隨著帶量采購、一致性評價等政策的持續(xù)推進,藥企為了迎合發(fā)展需求,獲取大利潤,提高生產(chǎn)速度、效率已經(jīng)成為生產(chǎn)控制中的一個重要因素。
 
  業(yè)內(nèi)認(rèn)為,在不增加勞動力的情況下,提高藥企生產(chǎn)速度的方法就是改進設(shè)備,以高效率的設(shè)備生產(chǎn)更多產(chǎn)量的產(chǎn)品。因此在這方面,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力成為重中之重。
 
  據(jù)悉,有口服劑灌裝機企業(yè)為了提高設(shè)備生產(chǎn)能力,通過引進德國技術(shù),同時結(jié)合國內(nèi)的實際需求,并且在客戶的需求上重新設(shè)計規(guī)劃,將產(chǎn)品應(yīng)用到自己的范疇上去,使其產(chǎn)量比普通設(shè)備高出一倍以上,一般能達到200~250瓶/分鐘的產(chǎn)量。據(jù)悉,該口服劑灌裝機為目前國內(nèi)較高產(chǎn)的灌裝設(shè)備。
 
  設(shè)備結(jié)構(gòu)合理化
 
  近年來,為了滿足客戶的需求,灌裝機制造企業(yè)都在致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,不斷優(yōu)化升級老產(chǎn)品,同時開發(fā)新產(chǎn)品以適合市場的變化。
 
  據(jù)了解,設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理化主要分為兩個方面。一方面是零部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,設(shè)備可靠性的提高;另一方面則圍繞設(shè)備成本降低,以及操作方便和可維護性進行研究。
 
  例如,有灌裝機企業(yè)結(jié)合客戶對設(shè)備可靠性的實際需求,以現(xiàn)有的灌裝機為研究對象,分析其工藝要求以及結(jié)構(gòu)特征,在滿足灌裝工藝要求的前提下,對現(xiàn)有灌裝機的某些功能結(jié)構(gòu)進行改進,建立新型灌裝機的整體結(jié)構(gòu)模型,提高了灌裝機的穩(wěn)定性。
 
  設(shè)備多功能化
 
  功能單一的灌裝設(shè)備已經(jīng)不能適應(yīng)用戶改變包裝容器、改變灌裝液體及灌裝量的需求,灌裝機行業(yè)正朝著多功能化方向發(fā)展。
 
  目前,市場上的許多新型灌裝設(shè)備都是由幾臺可以獨立工作的設(shè)備經(jīng)過智能組合而成,可以按用戶的要求組成的不同形式的生產(chǎn)線,用戶只需在更換小的部件的情況下就能完全滿足對不同容器、不同液體的灌裝,而且灌速度調(diào)節(jié)自如,滿足用戶的不同的灌裝要求。
 
  控制的智能化
 
  隨著自動化、智能化的發(fā)展,現(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標(biāo)是精確、高效、自動化。精確的灌裝量、灌裝過程的高速、減少盡量小的液損、整條生產(chǎn)線的優(yōu)化控制,能夠助力藥企更好的生產(chǎn),同時節(jié)約更多的成本。

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