高速理瓶機(jī)作為制藥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的核心設(shè)備，通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與智能控制系統(tǒng)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)藥瓶整理、排序與輸送的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。從每分鐘百瓶到千瓶的處理能力跨越，高速理瓶機(jī)正推動(dòng)制藥包裝環(huán)節(jié)向智能化、柔性化方向發(fā)展。
理瓶機(jī)的核心功能依托精密的機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)采用螺旋導(dǎo)板與撥輪配合，通過(guò)調(diào)節(jié)導(dǎo)板間距與撥輪轉(zhuǎn)速，可適應(yīng)直徑15-100mm、高度30-200mm的不同規(guī)格藥瓶。理瓶轉(zhuǎn)盤(pán)采用獨(dú)特的扇形槽設(shè)計(jì)，當(dāng)藥瓶進(jìn)入轉(zhuǎn)盤(pán)后，利用離心力與重力作用，使倒置或傾斜的藥瓶在經(jīng)過(guò)定位擋板時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)正，理瓶成功率可達(dá)99.8%以上。出瓶軌道配備光電傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓶流密度，當(dāng)檢測(cè)到堵塞時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)降低進(jìn)瓶速度或暫停，防止藥瓶碰撞破損。
智能化控制系統(tǒng)賦予高速理瓶機(jī)更高的生產(chǎn)靈活性。PLC控制系統(tǒng)集成運(yùn)動(dòng)控制模塊，通過(guò)伺服電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)各傳動(dòng)部件，理瓶速度最高可達(dá)1200瓶/分鐘，且速度調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間小于0.5秒。人機(jī)交互界面支持一鍵切換不同規(guī)格藥瓶的運(yùn)行參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用預(yù)設(shè)程序，完成導(dǎo)板間距、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速等20余項(xiàng)參數(shù)的快速調(diào)整。故障診斷功能通過(guò)振動(dòng)傳感器與電流監(jiān)測(cè)模塊，實(shí)時(shí)分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)檢測(cè)到異常振動(dòng)（超過(guò)5mm/s）或過(guò)載電流（超過(guò)額定值120%）時(shí)，自動(dòng)停機(jī)并顯示故障位置，將停機(jī)時(shí)間縮短60%。
在制藥生產(chǎn)中，高速理瓶機(jī)與后續(xù)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)優(yōu)化至關(guān)重要。采用模塊化設(shè)計(jì)的理瓶機(jī)可通過(guò)快換接口與灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)無(wú)縫對(duì)接，傳送帶高度差控制在±2mm以?xún)?nèi)，確保瓶流平穩(wěn)過(guò)渡。部分高端機(jī)型配備視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，利用高速工業(yè)相機(jī)對(duì)藥瓶外觀進(jìn)行100%全檢，識(shí)別裂紋、污漬等缺陷，檢測(cè)精度達(dá)0.1mm2，不合格品通過(guò)氣動(dòng)剔除裝置及時(shí)排出。
隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，理瓶機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳至MES系統(tǒng)，為生產(chǎn)調(diào)度與設(shè)備維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持，推動(dòng)制藥包裝環(huán)節(jié)向智能制造升級(jí)。
合作咨詢(xún)
肖女士
021-33392297
Kelly.Xiao@imsinoexpo.com
2006-2025 上海博華國(guó)際展覽有限公司版權(quán)所有（保留一切權(quán)利）
滬ICP備05034851號(hào)-57
