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杜馬司科學(xué)儀器（江蘇）有限公司

成立年份：2009

總資產(chǎn)（USD）：

員工總?cè)藬?shù)：20至29

主要競爭優(yōu)勢：

業(yè)務(wù)類型：

年銷售額（USD）：

主要銷售市場：

業(yè)務(wù)類型：

主要產(chǎn)品類別：

所有產(chǎn)品：

簡介

杜馬司科學(xué)儀器（江蘇）有限公司的工廠位于中國江蘇省昆山市陸家鎮(zhèn)，鄰近上海，交通方便，是在上海達(dá)豐玻璃儀器廠的基礎(chǔ)上成立的。

杜馬司的主要產(chǎn)品是短程蒸餾設(shè)備和薄膜蒸發(fā)器；

杜馬司的設(shè)備和裝置用于提純、濃縮、去除雜質(zhì)、改觀色澤等，適用于多種產(chǎn)業(yè)。

薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾設(shè)備最常用于化工、制藥和食品工業(yè)。
杜馬司有一批資深的技術(shù)專家，保證了技術(shù)開發(fā)、機械設(shè)計和制造過程中的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過所有參與部門的通力合作，杜馬司制造出了世界上的0.65㎡蒸發(fā)面積的玻璃材質(zhì)的短程蒸發(fā)器

除了提供薄膜蒸發(fā)器和短程蒸餾設(shè)備的系統(tǒng)和組成部分，杜馬司還能為客戶提供實驗室小試和中試用的其他實驗儀器設(shè)備，

相關(guān)企業(yè)

蘇州海景醫(yī)藥科技有限公司

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杜馬司科學(xué)儀器（江蘇）有限公司共有12個產(chǎn)品

杜馬司旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

簡介：

杜馬司DGR系列0.25-5L雙層玻璃反應(yīng)釜

簡介：01簡介雙層玻璃反應(yīng)釜采用高硼硅3.3耐熱玻璃一體燒結(jié)成型，適用于處理高腐蝕性或?qū)饘倜舾械奈镔|(zhì)。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。 02優(yōu)點主體結(jié)構(gòu)采用優(yōu)等級耐熱玻璃制成，可以很好的觀察實驗過程反應(yīng)釜頂端設(shè)有多個進料口，可以連續(xù)多次多通道進行物料補充采用獨特設(shè)計的機封裝置，可以有效避免磨屑的產(chǎn)生，從而避免對物料的污染，并延長裝置使用壽命可根據(jù)客戶需求定制附加功能

FMD-150A（定制）刮膜式分子蒸餾

簡介：刮膜式分子蒸餾簡介： FMD系列是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。 FMD系列特點： 1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效； 2.系統(tǒng)的zui高溫度可以達(dá)到300℃ 3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間； 4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面

不銹鋼全自動分子蒸餾230

簡介：短程分子蒸餾儀是一種用于分離液體混合物成分的設(shè)備。它通過將混合物加熱并在裝置中產(chǎn)生蒸汽，然后通過不同組分之間的沸點差異進行分離。與傳統(tǒng)的長程分子蒸餾相比，短程分子蒸餾儀可以在更短的距離內(nèi)實現(xiàn)高效的分離。　　短程分子蒸餾儀通常由以下幾部分組成：加熱器、蒸餾塔和冷凝器?；旌衔锸紫冗M入蒸餾塔，在加熱器的作用下部分汽化成蒸汽。蒸汽通過蒸餾塔中的填料或板塊結(jié)構(gòu)，并在冷凝器中冷卻，重新變?yōu)橐后w。由于不同成分的沸點差異，不同組分會在蒸餾過程中分離出來。　　短程分子蒸餾儀適用于需要高效分離的混合物，尤其是那些具有

FMD-230分子蒸餾

簡介：短程分子蒸餾簡介： FMD系列刮膜式分子蒸餾是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。短程分子蒸餾FMD-150A(電加熱)特點： 1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效； 2.系統(tǒng)的zui高溫度可以達(dá)到350℃ 3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時間

TFE230薄膜蒸發(fā)器

簡介：簡介：　　TFE系列玻璃薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強制將液體成膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機溶劑的工藝。　　特點：　　1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；　　2.系統(tǒng)的zui高溫度可以達(dá)到200℃，夾套zui高溫度可達(dá)到300℃；　　3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強制成薄膜，提供蒸發(fā)

PLC控制不銹鋼分子蒸餾

簡介：分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運動自由程的差別，對熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)進行蒸餾和純化的過程。主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。具有如下特點：蒸發(fā)效率非常高，可以減少保留時間，具有zui小的時間延遲分子蒸餾系統(tǒng)由高硼硅玻璃3.3、316L不銹鋼、PTFE組成，因此具有具有極好的防腐蝕能力系統(tǒng)的主體由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的觀察到整個

過濾組和反應(yīng)釜100L

簡介：過濾反應(yīng)釜，也叫固相合成反應(yīng)釜，可用于固體反應(yīng)或者反應(yīng)之后有結(jié)晶出現(xiàn)最后再進行過濾；也可用于常規(guī)的液體反應(yīng)等；過濾反應(yīng)釜具有如下特點： 1、該設(shè)備主要用于固相合成操作，適用于多肽等多種有機合成反應(yīng) 2、玻璃部件全部采用GG-17，接口處磨口處理寸均勻，釜內(nèi)真空度能達(dá)到-0.098Mpa 3、反應(yīng)器頂端有進料口，可采用負(fù)壓進料 4、電機及雙數(shù)顯變頻控制器都為知名品牌； 5、釜體為雙層玻璃燒結(jié)而成，夾層之間可通冷卻液和加熱液 6、夾層進液口采用*氣線行噴射式進液方式使升降溫速度更快

醫(yī)用級100L玻璃反應(yīng)釜

簡介：雙層玻璃反應(yīng)釜工作原理：玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過在常壓或者負(fù)壓的情況下進行攪拌反應(yīng)，玻璃反應(yīng)釜通過雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應(yīng)實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。特點：　　玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液）

不銹鋼反應(yīng)釜

簡介：作為以不銹鋼為主材料的高真空不銹鋼電加熱精餾釜，其運用范圍極其廣泛。這主要是由它的性能所決定的。畢竟作為新型工具，又是工業(yè)生產(chǎn)中的重要一環(huán)需要它有著優(yōu)秀的性能。高真空不銹鋼電加熱精餾釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，主要應(yīng)用于去除溶劑或濃縮的場合。我公司生產(chǎn)不銹鋼雙層反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成 1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采

玻璃層析柱

簡介：1、不銹鋼304框架，可以隨處移動（帶有剎車功能） 2、頂蓋雙口設(shè)計，進料口和抽真空，可進行負(fù)壓進料，另可通過旋鈕螺母，拆卸玻璃蓋，可將物料直接倒進去。 3、層析柱主體采用整根玻璃柱燒制而成，無任何焊接、燒結(jié)痕跡，保證其強度和美觀性。 4、四氟過濾支撐裝置采用加厚型四氟料進行數(shù)顯車床加工，四氟毛坯厚達(dá)10cm，保證其強度和承重性能。 5、層析柱承重板塊采用3cm的鋁合金方塊加工而成，保證其強度和承重性能。

不銹鋼分子蒸餾SSFMD230

簡介：短程分子蒸餾儀是一種用于分離液體混合物成分的設(shè)備。它通過將混合物加熱并在裝置中產(chǎn)生蒸汽，然后通過不同組分之間的沸點差異進行分離。與傳統(tǒng)的長程分子蒸餾相比，短程分子蒸餾儀可以在更短的距離內(nèi)實現(xiàn)高效的分離。　　短程分子蒸餾儀通常由以下幾部分組成：加熱器、蒸餾塔和冷凝器。混合物首先進入蒸餾塔，在加熱器的作用下部分汽化成蒸汽。蒸汽通過蒸餾塔中的填料或板塊結(jié)構(gòu)，并在冷凝器中冷卻，重新變?yōu)橐后w。由于不同成分的沸點差異，不同組分會在蒸餾過程中分離出來。　　短程分子蒸餾儀適用于需要高效分離的混合物，尤其是那些具有

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